Бесплатно из России

8 800 700 01 17

ULTIMATE. Прибор для контроля профиля, внутреннего диаметра и видеоинспекции внутренней поверхности профилированных труб и других цилиндрических объектов

ГлавнаяБесконтактные измерительные системыULTIMATE. Прибор для контроля профиля, внутреннего диаметра и видеоинспекции внутренней поверхности профилированных труб и других цилиндрических объектов
ULTIMATE. Прибор для контроля профиля, внутреннего диаметра и видеоинспекции внутренней поверхности профилированных труб и других цилиндрических объектов
Прибор для видеоконтроля и лазерного измерения внутреннего диаметра и профиля внутренней поверхности труб Прибор для видеоконтроля и лазерного измерения внутреннего диаметра и профиля внутренней поверхности труб
Прибор для видеоконтроля и лазерного измерения внутреннего диаметра и профиля внутренней поверхности труб
Прибор для видеоконтроля и лазерного измерения внутреннего диаметра и профиля внутренней поверхности труб

Прибор (ранее "Прибор ПИОС") предназначен для контроля геометрии профиля, измерения диаметра и видеоинспекции внутренней поверхности труб, статоров и других цилиндрических объектов с профилированной внутренней поверхностью. Триангуляционный сканер внутренней поверхности стволов. Измеритель внутреннего диаметра.

Измеряемые параметры

  • геометрические размеры профиля внутренней поверхности трубы (шаг, высота, ширина, радиусы скругления, углы и т.д.)
  • обнаружение видимых дефектов
  • геометрические размеры видимых дефектов
  • внутренний диаметр;
  • овальность;
  • отклонение от круга;
  • длина

Технические характеристики

DTC-PIOS

120

55

200

Диапазон измеряемых труб

Внутренний диаметр, мм

от 100 до 150

от 55 до 100

от 150 до 300 

Длина, м

до 100

до 100

до 100

Канал видеоконтроля

фронтальный/боковой

Фронтальный/боковой

фронтальный/боковой

Угол обзора

180 гр с компенсацией искажений

180 гр с компенсацией искажений

180 гр с компенсацией искажений

Принцип 3D сканирования

вращающийся лазер, непрерывное сканирование

вращающийся лазер, непрерывное сканирование

вращающийся 2D сканер, непрерывное сканирование

Метод перемещения зонда

штанга/самодвижущийся

штанга/самодвижущийся

штанга/самодвижущийся

Канал связи

Беспроводной/кабель

Беспроводной/кабель

Беспроводной/кабель

Время автономной работы, час

не менее 8

не менее 8

не менее 8


Точность измерения (предел абсолютной погрешности)

Диаметр трубы внутренний, мм

+/- 0,01

Овальность, мм

+/- 0,01

Отклонение от круга, мм

+/- 0,01

Геометрия профиля

+/- 0,01 по высоте

(нарезы, шов, видимые дефекты)

+/- 0,05 по ширине

Прибор содержит:

  • модуль 3D лазерного сканирования профиля;
  • фронтальный видеоканал для осмотра внутренней поверхности;
  • боковой видеоканал для осмотра внутренней поверхности;
  • дальномер (канал измерения расстояния от зонда до торца трубы);
  • инклинометр.

совмещенный канал видеоинспекции и измерения прямолинейности     боковая камера и канал измерения толщины покрытий

Методика измерений

Измерительный зонд устанавливается внутрь трубы и жестко центруется. Вращающийся модуль 3D лазерного сканирования профиля измеряет диаметр и геометрию профиля в заданном сечении. Фронтальный модуль видеоинспекции ведет съемку и передает информацию на монитор в режиме реального времени. На участках, требующих тщательного осмотра, используется вращающийся боковой модуль видеоинспекции. 

Автоматизация

1. Комплектация с автоматическим передвижением. Зонд управляется оператором дистанционно и движется автоматически по заданному сценарию. Шаг замеров и скорость движения задается оператором. Расположение зонда от торца трубы определяется с помощью встроенного дальномера. Зонд не имеет проводов. Перемещение осуществляется посредством автономных источников питания без использования кабеля. Связь с управляющим компьютером осуществляется по беспроводному каналу. Все измерения визуализируются на компьютере в режиме реального времени.

2. Комплектация с ручным передвижением. Для перемещения зонда используется штанга. Расположение зонда от торца трубы определяется с помощью насечек на штанге.  Все измерения визуализируются на компьютере в режиме реального времени. Связь с компьютером осуществляется посредством кабеля.

Состав изделия

  • Мишень (для автоматической версии)
  • Зонд (самодвижущийся или в комплекте со штангой)
  • Носитель с программным обеспечением;
  • Комплект соединительных кабелей;
  • ЗИП
  • Калибровочный блок
  • Комплект ЭД и метрологических документов.

Техническое обслуживание

Устройство выполнено по модульной схеме. При выходе из строя любой модуль легко заменяется. 

Калибровка

Для проведения опробования и периодической калибровки устройства используется специальный калибровочный блок, имеющий от двух до пяти калибровочных колец для калибровки канала диаметра (овальности).

Другие применения

Возможно изготовление устройства по техническому заданию заказчика.Возможно внедрение дополнительных каналов для контроля износа трубы, контроля прямолинейности, контроля толщины внутреннего покрытия.

прибор внутри трубы     прибор внутри экструдера

С этим продуктом часто смотрят:
4BEAM Четырехлучевой прибор эконом-класса для статоров погружных электродвигателей (ПЭД)
4BEAM Четырехлучевой прибор эконом-класса для статоров погружных электродвигателей (ПЭД)

Простой и экономичный четырехлучевой прибор для контроля диаметра. Очень быстро производит измерения....

BOX. Набор оптического инструмента для измерения отверстий и трубок диаметром от 15 мм
BOX. Набор оптического инструмента для измерения отверстий и трубок диаметром от 15 мм

Для диаметров от 15 мм.

Набор измерительных головок в удобном чемодане...

HOT SCAN. Лазерная система измерения геометрии железнодорожного колеса
HOT SCAN. Лазерная система измерения геометрии железнодорожного колеса

Лазерная измерительная система для непрерывного 3D сканирования железнодорожных колес в горячем состоянии.

.