Система контроля толщины и профиля листовых прокатных изделий

Система предназначена для автоматизированного контроля толщины листовых прокатных изделий (полотна) по его ширине и длине в ходе технологического процесса.

Объектом измерения является движущееся полотно проката. Ширина и толщина измеряемого полотна может находиться в широких пределах. Поверхность может быть любого цвета, иметь любую форму и профиль.

Примеры контролируемой поверхности: металл, полимерная пленка, пластик, резина, резиновый металлокорд, пищевое полотно и пр.

Скорость измерения до 180кГц.

Система обеспечивает выполнение следующих функций

• Непрерывное измерение и контроль толщины полотна
• Непрерывное измерение скорости и длины полотна
• Регистрация допусков и результатов измерения

Система состоит из следующих основных компонентов

• O-образной неподвижной скобы снаряженной парами датчиков, либо двух С-образных скоб.
• Блока контроля наклона полотна   
• Системы позиционирования кареток
• Пульта управления с блоком ввода и обработки данных;
• Блока дополнительной алфавитно-цифровой индикации;
• Шкафа управления, автоматики и защиты.

Принцип измерения
Система размещается на выделенном измерительном участке и работает в автоматическом режиме.

Принцип измерения толщины полотна – дифференциальный. Датчики располагаются сверху и снизу от полотна. Во время работы система, зная базу между датчиками, расположенными в одном сечении и информации с этих датчиков имеет возможность измерения толщины полотна.

Компенсация перекоса полотна
Дополнительно, параллельно основным датчикам по краям полотна устанавливаются 2 дополнительных датчика с некоторым смещением от оси измерения, что дает измерительной системе информацию о мгновенном угле наклона полотна относительно оси измерения и позволяет устранить дополнительную погрешность измерения вызванную перекосом полотна.

Опции
- Для работы с полотном, имеющим сложный профиль, отличный от плоскости, а также для повышения точности измерения используются 2D сканеры. Частота опроса 250 Гц.
- Для повышения скорости измерения (до 180 кГц) используются высокоскоростные 1D датчики.

Работа с АСУ ТП и ERP
При монтаже система стыкуется со сторонним оборудованием цеха и информационной системой, а также др. требования строго по предоставленному ТЗ.

Информация об измерениях в режиме real-time передается в АСУ ТП цеха, при превышении предельно допустимых значениях инициируется сигнал Авария. Ведется архив измерений.

Метрологическое обеспечение
В составе системы поставляется шаблон толщины, на котором имитирован профиль поверхности измеряемого полотна. Калибровка каждого датчика в отдельности производится производителем. В составе измерительной системы калибруется их взаимное расположение. Для калибровки расположения датчиков: базового расстояния и взаимных углов используется специальный картридж, на котором размещаются плоскопараллельные меры длины. Время, необходимое для калибровки всей установки не более 15 минут. Калибровка должна проводиться после перенастройки установки, при снятии и последующим монтаже датчиков, ремонта и др.

В составе системы поставляется специализированное программное обеспечение, передаются исходные коды программ и алгоритмов. Откомпилированные производителем коды подписаны цифровой подписью, что гарантирует защиту от преднамеренного изменения показателей качества.