Применения лазерного измерительного оборудования

ГлавнаяО компанииПрименение систем

Лазерные измерительные датчики и системы, изготавливаемые нашим предприятием, могут использоваться для решения различных задач.

Здесь представлена лишь часть возможных применений :

Отрасль промышленности Возможные применения
Примеры применений
Росатом
  • 3D контроль внешней и внутренней поверхности;
  • лазерный контроль внешних диаметров, овальности, отклонение от круга;
  • лазерный контроль внутренних диаметров, овальности, отклонение от круга;
  • лазерное измерение прямолинейностя (отклонение от прямолинейности);
  • лазерное измерение толщины листа, проката;
  • измерение биения, вибраций интерферометрией;
  • измерение зазоров;
  • контроль внешней и внутренней резьбы, в т.к. с отрицательным профилем;
  • лазерное измерение длины;
  • лазерное измерение внутренних отверстий;
  • измерение микрополостей с помощью коноскопии;
  • лазерный контроль профиля;
  • контроль положения;
  • контроль перемещения;
  • распознование объектов;
  • измерение деформаций;
  • измерение уровня жидкости;
  • измерение уровня сыпучих материалов;
Контроль длиномерных труб
Контроль геометрии оправок
Контроль геометрии тонкостенных труб
Контроль толщины сверхпроводящего кабеля
Контроль геометрии пьезокерамики

Военнопромышленный комплект Контроль геометрии гладких стволов
Контроль геометрии нарезных стволов
Вторичные блоки питания

Металлургия Контроль холодного проката

Деревообработка Контроль геометрии деревянных заготовок (в работе)
Машиностроение 3D Контроль геометрии кованных изделий
3D Контроль пружин под нагрузкой и без нагрузки

Изготовление прокатных материалов
(шинная промышленность, рулонные полимеры
холодный и горячий прокат)
Контроль толщины металлокорда
Контроль толщины пленки и стекла
Контроль толщины кабеля

Пищевая промышленность Контроль толщины жевательной резинки  (в работе)

Железнодорожный транспорт Контроль прямолинейности и правка сварных стыков
Контроль прямолинейности и правка рельсов
Нефтегазовый сектор Юстировка валов, трубопроводов и пр
Измерение крупногабаритных конструкций
Контроль геометрии резьбы
Контроль геометрии роторов
Контроль геометрии статоров

Оптические (лазерные, светодиодные, телевизионные и комбинированные) системы контроля и измерения геометрических параметров на основе измерительных датчиков (сенсоров) получают широкое распространение и востребованность благодаря своему быстродействию (до 100 МГц), высокому разрешению (до 10 нанометров), а также отсутствию непосредственного контакта с измеряемыми поверхностями.

Оптические измерения позволяют обнаружить отклонения от допустимых значений внутренних и внешних геометрических размеров, прямолинейности в процессе производства при входном и выходном контролях. Возможность проведения экспресс-измерений в автоматическом режиме, в конвейере, без потери точности ставят оптические измерительные системы вне конкуренции.

Обработка полученных результатов измерений осуществляется при помощи специального программного обеспечения. Программное обеспечение позволяет производить измерение и контроль в режиме реального времени с отображением текущих диагностируемых параметров на экране компьютера оператора, в системе SAP и ERP.